bsport体育从2019年开始，安奈儿持续多年的稳步增长就告一段落，规模增速降至个位数，业绩直接腰斩；2020年陷入亏损，直到去年都未能走出泥潭。
童装企业的亏损，童装质量问题，不是简单的个例，而是经常出现新闻中，让我们再次思考童装这个行业。
国内虽然有46万家童装相关企业，但真正的独立童装品牌并不多，巴拉巴拉、安踏儿童等市占率最高的国产童装品牌加起来的市场份额也就10%左右，其余都是一些中低端品牌以及无牌产品，其中不乏劣质品。
就算是较为知名的品牌，也屡屡爆出各种问题，比如不久前江南布衣因质量问题被罚款，更早之前因“暗黑黄暴”的设计风格而引发众怒。
商隐社经过细致的研究，采访了多位童装行业从业者，从设计、面料、供应链、品牌等多个角度摸清了童装行业的真相。
这篇文章将会告诉你，为什么童装生意易做，但品牌难成，为什么小小的童装反而比成人装工艺复杂、利润低，为什么只有依托大企业的巴拉巴拉、安踏儿童等才能玩得转童装供应链。
浙江、广东、福建等地还形成了不同规模的童装产业集群。2019年，福建石狮有童装企业1000多家，山东即墨有超3000家，广东佛山有2300多家，浙江织里有5000多家。
这些童装产区同样遍布童装批发市场，每年上亿件童装经批发商、买手、零售商之手散往全国各地。
但尽管童装企业这么多，市场那么大，看起来发展得蒸蒸日上，整个行业却存在一个大问题：市场集中度不高，低端市场占比太高。
2021年中国童装品牌市占率最高的是森马旗下的巴拉巴拉，为7.1%，后面三名分别为2.0%、1.3%，1.3%，而其他品牌的市场占有率均不到1%，高端市场乏善可陈。
而中端市场的主要特点是产品性价比高，覆盖的消费群体广，终端扩张速度快于品牌竞争程度，尚未形成具备领导力的品牌。
低端市场主要以批发为主，处于低价走量的价格竞争状态，大多是无品牌、弱品牌或区域小品牌，但却占据了当前童装市场将近一半的份额，产品主要流向下沉市场。
低端市场看似占据着最大一块市场份额，但显然bsport体育，“以低价换市场”的路子将会越走越窄——90、95后父母普遍对童装的设计、体验、品质等提出了更高的要求，必然带动童装的消费升级和高端化，同时促进童装市场细分。
眼下让诸多消费者颇为头疼的是，46万家童装相关企业，绝大多数生产的都是低端产品、无牌产品，甚至仿冒品、劣质品，很多连最基本的安全问题都难以保证，很容易就“踩坑”。
然而，孩童群体的脆弱性不只表现在内在，他们的肌肤比成人娇嫩，对外穿产品也不能有丝毫松懈。
据了解，每年的童装抽查检测，几乎都有二成左右被检查为不合格。去年10月份的国家童装督查结果中，检验的159批次产品，有26批次产品不合格，批次不合格发现率为16.4%，不合格项目涉及纤维含量、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、绳带要求、附件抗拉强力等。反映了安全和品质仍然是困扰童装发展的首要问题。
作为服装的一个分支，“童装并不是缩水的大人装”如今已得到公认，童装也早已在过去二十多年的发展中形成了一个独立成熟的产业链，上游面料厂在细分领域也发展成熟。童装供应链和成装供应链在大体生产流程上并没有很大区别，一件衣服从原材料到面料，再到成衣制作，最终被摆上货架，中间需要进行漂泊、染色、颜色固定等多种化学程序，但考虑到儿童皮肤的特殊性，对面料辅料的生产标准及加工工艺流程都有着更为严苛的要求。
童装面料的安全性和环保性主要体现在两个环节。一是印染环节，绝不能添加工业有害物质；二是水洗工艺，要求更细致。
央视曾多次曝光骇人听闻的“毒童装”事件，暗访一些童装原产地后，发现不合格厂家的比例竟高达33.3%，很多产品的pH值超范围，游离甲醛、可分解芳香胺染料等超标，容易引起儿童皮肤过敏、呕吐、咳嗽、哮喘、抵抗力下降等。
童装小作坊、散户很难有资金及技术实力去保证生产过程的安全，也没有卫生和安全的概念。
童装需求量大，“染色”“固色”需经多道工序，为了赶货量，压缩制作工艺，同时降低成本，在款式不断翻新的迫切需求下，黑心商家会不加控制地使用廉价染剂，“又快又好”地交货。
而到了下游成衣厂，如果也为了降低成本而对原材料标准保持松懈，就会采购不合格的廉价面料。
市面上的产品往往鱼龙混杂，普通消费者无法通过肉眼和触感鉴别，只能通过看安全技术类别来识别：
三者的色牢度、pH值、甲醛要求完全不同，尤其是甲醛最大限量，C类要比A类高出15倍bsport体育。
然而，即便国家强制要求了，如果监管不那么能跟得上，很多企业的童装还是做不到A类制作，尤其是稍微大码的童装，因为A类童装的加工要求及成本非常高，许多企业会降低采购标准，导致B类、甚至C类的儿童纺织品在市面上大行其道。
一方面，童装面料的高标准要求品牌在采购上花费更多资金获取优质的供应；另一方面，
和成人服装相比，童装本身版型和大人不同，需要专业制版师设计专门贴合儿童生理特性的样板，无疑增加了用人成本。其次，童装虽然是一件总面积不大的衣服，但其生产工艺更复杂、流程较长，为了美观有趣，在设计上采用绣花、贴花、印花、嵌线、镶拼等工艺，非常耗时、耗工，劳动成本上升。
比如同样是普通品牌的一件童装和成衣，童装面料克重高（针织面料一个重要的技术指标,一般为平方米面料重量的克数，克重越高,面料越厚越重）、工艺复杂、含50道工序；而成衣面料克重低、工艺简单、含25道工序。这种情况下，童装的制作成本高于成衣。
另外，童装对做工严谨度要求更高。儿童活泼好动，如果纽扣、套环、洗标、蝴蝶结、花边等小部件缝制不牢固，儿童可能会将其放入耳鼻口，容易造成气管异物梗阻、窒息等危险情况。
除此之外，一个优秀的童装生产企业要对衣服的品质进行严格把控，一般会有3-4道检验，生产完成后和检测机构合作，对童装的耐唾液度、甲醛、重金属等指标进行检测，比成装更严。
低端杂牌童装不仅在面料辅料、工艺制作上偷工减料，在安全检测上也抠抠搜搜，生产成本大为降低，然后再用低价俘获更多市场。
小企业各个环节的合作更像是供货商和采购商的合作关系，单纯通过供货赚取差价或者服务费，本质上还是贸易模式。
采购员小A表示，面料市场水太深，市场上的面料参差不齐，收到货后经常发现面料掉色，色差，起球，薄厚度、品质不一等各种问题，哪怕常年混迹于市场的“老油条”也难免会马失前蹄。
服装质量的80%是由供应商的好坏决定的，20%才是由公司内部人员素质及运营决定的，一流的品牌往往对应着一流的供应商。
规模相对较大的童装企业，如巴拉巴拉、Adidas kid等，依托强大的成人品牌提供资金支持，上游虽然采取与代工厂合作的模式进行生产，但会利用品牌自有资源与国内顶尖的面料商、加工厂合作，针对大部分产品为代工厂提供其自主采购与检验合格的面辅料、产品样衣与生产工艺图，进而根据生产计划交由合作加工厂进行缝制加工。
相比起来，小品牌童装公司资源有限，仅将设计方案发给代工厂商，制作样衣的面料、辅料主要由代工厂商按照方案要求自行寻找，在生产过程中，依然难以在产品原料、生产工艺等方面做到细致把控。
虽然中国的整个服装产业，目前正致力于打造柔性供应链，但仍处于“愿景”阶段，柔性供应的前提往往面临更高的生产成本。
整个服装行业在电商起来后发展更为迅猛，成千上万的童装店也在线上混得如鱼得水。
“中国的服装工艺和设计，和二十年前的差别非常巨大。而这种差别，在设计水平上来讲，是退步了一大截。”
“中国聚集了很多代工厂，国内外品牌的工厂应有尽有，最不缺的就是“款式”，复制和拿来主义司空见惯。”
而国内的童装集群，像浙江织里、山东即墨等，早年凭借代工厂的粗放增长打造了“遍闻机杼声”的童装小镇，但长期以批发生产为主，整体品牌化程度较低。有大批量的代工厂赚的是接单生产的快钱，或是大批量从外部购买设计样板，基本上没有设计，也不会做自己的品牌。
袁小君表示，以韩版和传统欧美版对比为例，韩版衣服通常袖子比较宽大，衣长比较短，整个衣服接近正方形。这类型衣服出来的效果比较休闲和呆萌，看着很可爱。但实际上，这种衣服不好穿，因为该短的地方不短，该长的地方不长，在合身这个功能上稍显积累。而欧美版的衣服是长方形，比较修长合身，更加贴合体型，比起外观来讲，更注重功能性。
为了最好地体现人体的美，设计师在设计上讲究天马行空，采用很多新奇的设计元素，往往工艺技术却达不到要求，也就造成了“有作品，无法形成产品”的尴尬境地。
而下游，是来自大江南北的童装老板，在佛山、织里等童装小镇摩肩接踵，他们对哪条街的品质如何，哪个档口的童装物美价廉，如何合理组货才能减少成本等一清二楚，但对品牌不闻不问。
早些年许多淘品牌在淘宝起家，明面上打的是原创设计的旗号，实质上靠的还是在电商平台以低价走量的方式，渠道上降维打击对实体童装造成冲击。
“市面上没有几个工厂会跟你合作量小的订单，对双方来讲单位固定成本太高bsport体育，流水越大越便宜。”
另外，一件童装的用料一般只有一件成人服装的三分之一，而价格却和成人服装差不了多少。在这种情况下，很多人下意识认为童装行业会有很高的利润空间。
今时不同往日，消费升级的口号喊了很多年，其中不乏很多人的质疑，但这确实在一定程度上影响了童装行业的发展。这片“高处不胜寒”的市场开始被童装人所看到，一批优质的主打中高端童装品牌开始陆陆续续冒出头，但后续发展似乎并不乐观。
从当下中国的消费市场看，中国的人均收入不断提高，用于育儿支出的费用也在不断提高，但普遍消费距高端化还有一定距离。
考虑到儿童的生长发育很快，童装更换频率高，性价比至上对于家长来说是更优解，特别是下沉市场，品牌消费意识不高，价格依然是消费动作的主导因素。
这也说明虽然中国市场整体处于消费升级的大趋势中，但是国民整体的升级速度要远低于产品升级的速度，侧面反应了高端童装品牌面临挖掘增量的困境。
对于童装高端市场来讲，抢夺市场的狼就在身边。很多国际品牌能卖出国内品牌卖不出的价格，去到国内品牌去不了的城市，同时，国内休闲、男装、女装等其他品类的企业也开始向童装渗透。